1樓：蒼洱白子
一、實施要點
整理：正確的價值意識——「使用價值」，而不是「原購買價值」
整頓：正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術
清掃：責任化——明確崗位5s責任
清潔：制度化及考核——5s時間；稽查、競爭、獎罰
素養：長期化——晨會、禮儀守則
二、推行步驟
步驟1：成立推行組織
步驟2：擬定推行方針及目標
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
步驟4：教育
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
三、實施方法
1.1 抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。
1.2 櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。
1.3 四適法：適時、適量、適質、適地。
1.4 疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這裡嗎？現場需要這麼多數量嗎？
2.1 ie法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。
2.2 裝修法：通過系統的規劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
2.3 三易原則：易取、易放、易管理。
2.4 三定原則：定位、定量、定標準。
2.5 流程法：對於佈局，按一個流的思想進行系統規範，使之有序化。
2.6 標籤法：對所有資源進行標籤化管理，建立有效的資源資訊。
3.1 三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。
3.2 oec法：日事日畢，日清日高。
4.1 雷達法：掃描權責範圍內的一切漏洞和異端。
4.2 矩陣推移法：由點到面逐一推進。
4.3 榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執行組織或個人的聲望與收入。
5.1 流程再造：執行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。
5.2 模式圖：建立一套完整的模式圖來支援流程再造的有效執行。
5.3 教練法：通過攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切彆扭的要求變成真正的習慣。
5.4 疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養的因素進行疏導。
四、實施難點
1．員工不願配合，未按規定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。
2．事前規劃不足，不好擺放及不合理之處很多。
3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。
4．實施不夠徹底，持續性不佳，抱著應付心態。
5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。
6．評審人員因怕傷感情，統統給予獎賞，失去競賽意義。
企業實施5s管理怎麼樣才能落實到位?
2樓：匿名使用者
5s管理起bai源於日本。包括du:整頓，整理，清
zhi掃，清潔，素養。因每個dao環節的羅馬拼音的首
內個字母都是「s」，容故稱5s。是現在的6s，7s管理的前身。
其中整頓就是把生產現場當中的物品區分為有必要，和沒必要的物品。把有必要的留下。把沒必要的物品處理掉 。留下的應該定置定位。
整理就是把現場管理中沒必要的物品進行處理。
清掃是對現場管理當中所產生的灰塵，髒汙等進行有效的及時的處理，看似簡單其實則不然。不僅要對裝置進行清掃，而且還要進行維護，保養等。大知諮詢
清潔就是前面三個「s」的保持，和鞏固。
素養不同於前面的四個「s」，前面的針對的是物品，或者是機器裝置。素養則是針對的現場管理當中的人員，也就是員工。前面四個「s」都是由第五個「s」員工來完成的。
如果要對員工進行培訓的話，就可以圍繞著前面四個「s」進行。當員工的素養通過培訓得到提升以後，以上四個「s」才得以有效的實施，而前面四個「s」提升後對員工的素養也會有一個很好的改善。大知諮詢編輯
3樓：華天謀企業諮詢
對5s的誤解，問起5s的推行目的，有些公司老闆說是為了搞好環境，搞好衛回生;有的說是為了提高工作答效率，東西好找。問起某些品質管理的研究者，也居然得出頗多答案，說是為了規範行為、降低成本，提高心理素質，創造好的工作環境。誠然，這些是5s的效果之一，但都未涉及到5s作為企業管理基礎的根本意義。
所以，有必要澄清對5s的認識。
企業中存在的執行問題，有很多企業熱衷於管理體系認證，結果卻沒有什麼實質性的改變。國內許多實施iso諮詢認證的企業，通過認證後並沒有感受多大的益處，相反，在一些企業中一大堆低效的**讓現場人員怨聲重重，甚至造假應付外部稽核。事實上，iso質量管理體系是很值得國內企業好好研究推行的。
但是，由於基礎管理不到位，科學方法欠缺，造成了推行不力。有很多企業，由於科學管理能力不足，在其質量提高計劃中，羅列了很多不能稱為措施的「措施」。
4樓：匿名使用者
5s管理起源bai
於日本。包括:整頓，du整理，清掃，清潔，素zhi養。因每個環節的羅馬拼dao音的首個字內母都是「s」，故稱
容5s。是現在的6s，7s管理的前身。
其中整頓就是把生產現場當中的物品區分為有必要，和沒必要的物品。把有必要的留下。把沒必要的物品處理掉 。留下的應該定置定位。
整理就是把現場管理中沒必要的物品進行處理。
清掃是對現場管理當中所產生的灰塵，髒汙等進行有效的及時的處理，看似簡單其實則不然。不僅要對裝置進行清掃，而且還要進行維護，保養等。
生產車間現場5s管理不到位，怎麼改善
5樓：重慶新益為企業管理顧問****
可以考慮如下幾個方面進行改善：
1、工藝流程查一查
即向工藝流程要效益。分析現有生產、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停放，包括儲藏保管、停放狀態、保管手段（如儲存容器配備、貨架配備、設施條件）、有無積壓狀態？哪些工藝路線和環節可以取消、合併、簡化？
尋找最佳停放條件，確定經濟合理的工藝路線。
2、平面圖上找一找
即向平面佈置要效益。仔細檢查和分析工廠平面佈置圖、車間平面佈置圖和裝置平面佈置圖，分析作業方式和裝置、設施的配置，按生產流程的流動方向，有無重複路線和倒流情況，找出不合理的部分，調整和設計一種新的佈局，使生產流程在新的佈置圖上路線最短，配置最合理。
3、流水線上算一算
即向流水線要效益。研究流水線的節拍、每個工序的作業時間是否平衡，如果發現不平衡，就要通過裁併、簡化、分解等等手法，平衡流水線。消除因個別工序緩慢而導致的窩工和堆積。
4、動作分析測一測
即向動作分析要效益。研究工作者的動作，分析人與物的結合狀態，消除多餘的動作、無效動作或緩慢動作，如彎腰作業、站在凳子上作業、蹲著作業、作業場所不暢、沒有適合的工位器具、人與物處於尋找狀態等，通過對人的動作和環境狀態的分析和測定，確定合理的操作或工作方法；**減少人的無效勞動，消除浪費，解決現場雜亂，實現人和物緊密結合，提高作業效率。
5、搬運時空壓一壓
即向搬運時間和空間要效益。據統計，在產品生產中搬運和停頓時間約佔70－80％，搬運的費用約佔加工費的25－40％，要通過對搬運次數、搬運方法、搬運手段、搬運條件、搬運時間和搬運距離等綜合分析，儘量減少搬運時間和空間，尋找最佳方法、手段和條件。
6、人機工程擠一擠
即向人機聯合作業要效益。人和裝置構成了人機工程，在分析時要分析作業者和機器在同一時間內的工作情況，有無窩工、等待、無效時間，通過調整工作順序改進人機配合，尋求合理的方法，使人的操作和機器的運轉協調配合，將等待時間減少到最大限度，充分發揮人和機器的效率。
7、關鍵路線縮一縮
即向網路技術要效益。將現有的工序和作業流程繪製成網路圖。從中找出關鍵路線，然後從非關鍵路線上抽調人財物，加強關鍵路線，或採用平行作業。交差作業等等形式，實現時間和費用的優化。
8、場所環境變一變
分析生產、工作環境是否滿足生產、工作需要和人的生理需要，分析5s現場管理還缺少什麼物品和媒介物，針對不同類別場所的問題，分別提出改進建議，開展「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」六項活動，做到永遠保持a狀態，不斷改善b狀態，隨時清除c狀態，使員工保持旺盛的鬥志和良好的技能，所需物品隨手可取，不需要之物隨時得到清除，現場環境通暢、整潔、美化、安全、文明，使場所和環境在時間和空間上實現整體優化。
如何全面理解5s管理？在我國5s管理能普及到位嗎？
6樓：
所謂5s管理是日本豐田式的管理。整理(seili)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seike和素養(shiztuke),取其日語羅馬拼音字而成。
整理:將工作場所的東西分為「要的」 和「不要的」,把二者明確、嚴格地區分開來。區分「要」與「不要」的標準是「現使用價值」而不是「原購買價值」,並將「不要的」東西儘快處理掉。
整理的目的是改善和增加作業面積現場無雜物,行道通暢,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯事故有利於減少庫存,節約資金。
整頓:把留下來的必要的東西依規定的位置,分門別類排列好,明確數量,進行有效的標識。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量,合理定置、擺放整齊。
清掃:徹底將工作環境打掃乾淨, 保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的在於培養全員講衛生的習慣,創造一個乾淨、清爽的工作環境。
清潔:指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深人。
清潔活動的要點是不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄髒不僅物品需要清潔,現場員工同樣需要清潔員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
素養:要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。通過節時、節料、節費,降低成本就在其中保安全,一個規範有序的生產現場,不安全因素就降低到了最低限度有效益,爭取到了時間、空間,達到高效、優質、低耗、安全,效益就是自然結果培養人,人的素質在潛移默化地提高。
5s管理始於素質,終於素質。
5s管理在我國普及到位還得需要一個很長的時間。5s管理方法的核心是人,人是企業最重要的資源和財富。人造環境,環境育人,現場的每個人以其自身的能力和意識發揮各自的作用。
7樓：笑笑來著
5s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的5s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。 所以，5s是執行力的試金石，只要5s做得好的企業，準是執行力超強的組織。
我國做5s管理的企業很多，做得好的很少。就是因為能把執行力做強的企業太少。
企業為什麼要推行5S管理，為什麼要實施5s管理？
5s管理的作用bai 1 提高企業形du象 zhi 2 提高 dao生產效率 3 提高庫存週轉率 4 減少故障內，保障品質 5 加強容安全，減少安全隱患 6 養成節約的習慣，降低生產成本 7 縮短作業週期，保證交期 8 改善企業精神面貌，形成良好企業文化 所以推行5s管理 為什麼要實施5s管理？實施...
為什麼公司實施5s管理制度,公司5S管理內容主要是哪些
為什麼公司要實施5s管理制度是因為企業 實施5s管理制度可以有以下好處 1 提高企業形象 2 提高生產效率 3 提高庫存週轉率 4 減少故障，保障品質 5 加強安全，減少安全隱患 6 養成節約的習慣，降低生產成本 7 縮短作業週期，保證交期 8 改善企業精神面貌，形成良好企業文化 但是，華天謀5s管...
倉庫5s管理制度，倉庫實施5S管理有哪些要點
我單位的 工作場所5s管理規定 如下 供參考 1 目的 通過長期不懈地推行5s管理方法，加強內務管理，塑造整潔有序 節約盛行的現場工作氛圍，提高員工的整體素質。2 範圍 研究院管轄範圍內實驗室和辦公室。3 職責與許可權 3.1 工作人員 負責各自日常工作區域 實驗室和辦公室 的清潔 整頓工作。3.2...