1樓:天行健管理諮詢
生產現場管理是企業管理的乙個重要組成部分蘆基,是企業管理系統的乙個區域性子系統。生產現場管理,就是按照企業的生產經營目標以及具體化到車間的目標,對生產現場的一切作業活動,進行計劃、組織、指揮、控制、監督與調整的總稱。生產現場管理是企業綜合管理、專業管理、基礎管理的基礎,它具有自成系統但又受專業管理指導和控制的特徵,其涉及的範中譁蠢圍應是從投入轉換到產出的全過程,包括直接生產和輔助生產的管理。
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精益生產為何如此重視現場管理?
2樓:天行健管理諮詢
1、對於企業來說現場是產生附加值的地方基橘;
2、人、產品、裝置等企業資源的活用情況直接影響企業的利潤,現場就是反映企業經營情搏派團況的鏡子;
3、獨立的製造技術是競爭羨辯力的源泉;
4、現場問題的對策方法存在現場之中;
5、從現場實物中得到的資訊可以啟發各種新的想法和方案。
精益生產現場管理的第一步是什麼?
3樓:
無論多麼艱難,先讓精益生產推動小組成員們嘗試去整理他們的秩序,這大概需要花你一週的時間。這個開始的目的是團隊建設,做什麼並不重要,重要的是在執行的過程中,讓團隊瞭解什麼是任務,什麼是責任,什麼是計劃,如何跟蹤進度,什麼是工作質量,什麼叫時間管理,如何團隊作業,讓他們體驗失敗與沮喪,享受成功與快樂。整個團隊如果能有以上之專案初體驗,足夠了。
您好親很高興為您服務,感謝您的耐心等待。精益生產現神吵場管理的第一步:無論多麼艱難,先讓精益生產推動小組成員們嘗試去整理他們的秩序,這大概需要花你一週的時間。
這個開始的目的是團隊建設,做什麼並不野鬥重要,重要的是在執行的過程中,讓團隊瞭解什麼是任務,什麼是責任,什麼是計劃,如何跟蹤進度,什麼是工作質量,什麼叫時間管理,如何團隊作業,遊脊侍讓他們體驗失敗與沮喪,享受成功與快樂。整個團隊如果能有以上之專案初體驗,足夠了。
希望我的對您有所幫助,祝您生活愉快事事順心如意笑口常開天天開心快樂每一天。
精益生產現場管理的第一步是什麼?
4樓:眾裡尋ta尋不到
與現場保持密切的接觸,是精益生產現場管理。
的第一步驟。現場管理的基本工作原則如下:
1、先去現場。
現場是所有資訊的**。班組長必須要知道現場中第一手的情況,並將其當作例行事務;班組長應當立即到現場去,站在那裡觀察事情的進展。在養成到現場的習慣之後,班組長就能建立起應用慣例,以及解決特定問題的自信心。
2、檢查現物。
現物指有形的實體東西。如一臺故障的機器,一件不合格產品,一件被毀損的工具以及退回來的產品等。
一有問題或異常的狀況時,班組長應該到現場去檢查現物。藉著在現場詳細檢視現物,重複地問「為什麼?」,並且應用一般常識和低成本的方式,有經驗的班組長就應當能夠確認出問題的原因,而用不著使用那些高深複雜的科技手段。
比如,假設生產出一件不合格產品,簡單地握在手中,去接觸、感覺、仔細地調查,然後再去看看生產的方式,便可能找出問題的原因。
改善是從問題認定開始。一旦認識清楚了,那就已經成功了一半。班組長的工作之一,是要經常保持注視行動的現場,而且依據現場和現物的原則來認定問題。
3、當場採取處理措施。
認定了問題,班組長可以當場採取措施,比如工具被損壞,可先去領用新的工具或使用替代工具,以保證作業的繼續。
但是,暫時的處置措施,僅是排除了問題的現象,並沒有找到工具被損壞的真正原因。所以,班組長必須去查核實物,持續問「為什麼」,直到找出問題的真正原因為止。
4、找出真正的原因。
事實上,班組長若能當場審查問題,則大約90%的現場問題都能立即被解決掉。然而,找出現場原因的最有效方法之一,就是持續地問「為什麼」,直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為「問5次為什麼」,這是因為問了5次「為什麼」,就有可能發現問題的原因。
當然,視問題的複雜程度,質疑「為什麼」的次數可能多於或少於5次。然而,人們傾向於看到乙個問題(在此例就是在地面上的油漬)就立即下結論,而把鐵屑撒在上面,以為就此解決了每一件事情。
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1 精益生產實施到企業中,應該按一定的體系步驟施行,如果只是無體系的將其中部分的精益工具搬過來實施,效果有限並缺少持續性。企業要實施精益生產,應制定實施的步驟 計劃 企業自行制定或找專業顧問公司 按計劃確實落實執行。2 精益的特點 拉動生產 流動生產 均衡化 消除七大浪費 縮短週期時間等 這個相當專...
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製造業管理系統用金蝶的軟體怎麼樣
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