1樓：網友
1、生產與品質的控制人員 對產品品質的好壞好有明確的理解。如刮傷：a 單位面積裡面不能有多少個刮傷點 b 刮傷點面積不能有多大，橫向不能超過多少，縱向不能超過多少等等 c 有限度樣品(極限樣品)及對相關人員進行培訓讓他們理解缺陷的要求程度，並在培訓完後要進行判定的一致性測試。
2、缺陷判定的標準儘量要做到是可以測量的， 這樣大家都可以用量具從資料的層面上來接受判定。a 保證量具有足夠的精度來滿足測量的的需求。b 相關使用量具的人員要進行量具使用的培訓。
讓他們對產品測量時的卡位方法、讀數方法及測量環境等等進行統一。
3、對生產與品質人員要進行培訓。要讓他們對缺陷的識別的準確性及一致性達到80%以上。
4、理解客戶的要求及根據客戶的要求制定自己的抽樣水平，從而來滿足客戶的要求。
5、用檔案的形式規範上述事宜，及發生判定不一致時由領導進行一次性決定好與壞，並填寫檔案進行記錄。
2樓：網友
呵呵，你說到了和諧了，這個問題很難也比較籠統，另外5s和你問的問題也是一樣，乙個道理。
根據我的經驗，在處理品質與生產的關係最重要的有幾個方面：
1、品質和生產永遠是對立面，這一點你永遠改變不了；
2、品質的原則你永遠記住，不要被生產或**商收買；
3、品質永遠是為客戶服務的，不是為生產服務的，這你也得永遠記住；
4、在制定標準的時候，一定要內緊外鬆；
5、在執行標準的時候，一定要以理服人，要有準確的判斷，不能以勢壓人；
6、品質一定要有處罰權，用經濟槓桿來協調這個關係，然後有時要也要適當寬限，這樣能不和諧嗎？
7、最後一點，也是最重要的一點，那就是你的老闆，看他重視什麼，他重視什麼就是重心，誰也改變不了。
你現在明白了吧。
3樓：網友
這種問題主要還是依賴於企業文化與人員的溝通協調能力。
製造企業如何推行5s管理
4樓：網友
首先要知道5s是什麼，推行5s是目的；其次，成立乙個5s領導小組，實施小組，另外，要在車間班組進行動員，要求所有員工積極參與，最好，5s要能持續進行。
中國人有個習慣，讓他做一件事，可能頭幾天做的比較好，慢慢的就會鬆懈了。5s推行也是這樣，一開始效果肯定會很好，大家都很積極去做，但過不了多久，就會發現又回到原樣，所以，在推行的過程中，最好還能制定相應的獎罰制度，制定標準化等。
5樓：網友
首先知道5s管理的概念，領導支援長期不懈的抓下去，有獎有罰，肯定會提高企業的全面素質。
如何做好5s現場管理
6樓：青檸姑娘
1、確保安全：通過推行5s，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油汙所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。
2、擴大銷售：5s是一名很好的業務員，擁有乙個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客戶的信賴。
3、標準化：通過推行5s，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求執行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。
4、客戶滿意：由於灰塵、毛髮、油汙等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5s後，清掃、清潔得到保證，產品在乙個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩定。
5、節約：通過推行5s，一方面減少了生產的輔助時間，提公升了工作效率；另一方面因降低了裝置的故障率，提高了裝置使用效率，從而可降低一定的生產成本。
生產現場5s管理取得的成效
7樓：
# 生產現場5s管理的效果。
1. *改善和提高企業形象**
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；顧客滿意工廠，增強下訂單信心；由於口碑的相傳，很多人來工廠參觀學習，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望和知名度；5s是最佳的推銷員！
2. *促進工作效率的提高**
良好的工作環境和工作氛圍，提高工作質量和效率。清潔明朗的環境，留住優秀員工。5s推動作業標準化，整潔規範的工廠機器正常運作，人們能正確地執行各種規章制度，任何崗位都能規範地作業，作業效率可以大幅度地提公升。
模具、夾具、工具經過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，工作效率大幅度提高。現場目視化，減少了分析判斷時間，能迅速發現問題，提高工作效率。5s是提高效率的利器！
3. *減少浪費，降低生產成本**
推行5s，摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節約了空間和廠房，降低成本。通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節省很多寶貴時間。
4. *減少直至消除故障，保障品質**
優良的品質來自優良的工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免汙損東西或損壞機械，維持裝置的高效率。乾淨整潔的生產場所可以有效地大大提高員工的品質意識，產品嚴格地按標準要求進行生產。機械裝置的正常使用和保養，可以大為減少次品的產生。
環境整潔有序，異常現象一眼就可以發現，5s提高生產品質。
5. *保障企業安全生產**
整理、整頓後，物資儲存明確，東西定位擺放，通道和休息場所都不會被佔用。工作場所的寬敞明亮使物流一目瞭然，人車分流，道路通暢，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，遵守作業標準，不會違規作業，不會發生工傷事故。
所有的裝置都進行清潔、檢修、預防，能預先發現存在的問題，消除了安全隱患。消防設施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，消防通道無阻塞，萬一發生火災，員工的生命安全必然會有所保障。
生產車間現場5s管理怎樣做最有效?
8樓：秒懂**
5s現場管理法：現代企業管理模式。
9樓：網友
企業推行現場。
5s管理，軟通金谷生。
5s現場管理和質量管理的方法
10樓：秒懂百科
5s現場管理法：現代企業管理模式。
11樓：江風雨竹葉
請提供個郵箱，發給你。
製造車間怎麼推行5s管理?
12樓：綠水青山
一、5s管理的定義。
s的含義：
怎樣把現場5S管理做好，怎樣做好現場5S管理
一 消除意識障礙 5s容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是 人 對它的認識，所以要順利推行5s第一步就的先消除有關人員意識上的鄣礙。1 不瞭解的人認為5s太簡單，芝麻小事沒什麼意義2 雖然工作上問題多多，但與5s無關 3 工作已經夠忙的了，那有時間去做5s 4 現在比以前已經好多了，有必要嗎？...
企業為什麼要推行5S管理，為什麼要實施5s管理？
5s管理的作用bai 1 提高企業形du象 zhi 2 提高 dao生產效率 3 提高庫存週轉率 4 減少故障內，保障品質 5 加強容安全，減少安全隱患 6 養成節約的習慣，降低生產成本 7 縮短作業週期，保證交期 8 改善企業精神面貌，形成良好企業文化 所以推行5s管理 為什麼要實施5s管理？實施...
生產企業如何實施6S管理,企業應該如何推行6S管理活動
隨著企業的管理模式不斷地發展，企業越來越重視對6s管理的落實，6s管理改善企業的生產現場，而現場管理的改善對於企業的生產發展有著重要的意義。6s管理由5s管理拓展而來，隨著6s管理的發展，逐漸演化出7s管理 8s管理等。那麼企業要想做好6s管理，企業應該思考哪些問題呢？1 6s精益管理擺脫反覆 回潮...