1樓：ofweek人才網
隨著企業的管理模式不斷地發展，企業越來越重視對6s管理的落實，6s管理改善企業的生產現場，而現場管理的改善對於企業的生產發展有著重要的意義。6s管理由5s管理拓展而來，隨著6s管理的發展，逐漸演化出7s管理、8s管理等。那麼企業要想做好6s管理，企業應該思考哪些問題呢？
1、6s精益管理擺脫反覆、回潮困擾的惟一途徑是樹立正確的工作理念；
儘管6s管理作業簡單易操作，但並不表明推廣6s管理就一定會取得成功，許多單位在推廣6s管理時是抱著一種錯誤的想法，總是希望通過一次轟轟烈烈的運動就成功匯入6s管理。其實這種認識是不切實際的。推廣6s管理和推廣其它管理方法一樣，都必須鍥而不捨、持續改善。
事實上，任何一項管理工具的成功使用都是如此，好的公司都是「熬」出來的，而推廣6s管理最大的阻力在於對舊習慣的挑戰。
6s精益管理的推廣是一個用新習慣應戰舊習慣的程序，是靠機制強化員工責任心的過程。是良好習慣繼續養成的過程;推廣6s管理，就是要繼續改進、持續更新，通過改善環境的程序來影響員工、改變員工。無論是培訓活動、提案活動還是改進活動都要持之以恆，這樣才看到6s管理的效果。
推廣6s管理就像斜坡上推球，懈怠就會退下來；假如領導特別是一把手，抱著速成的理念來抓6s管理，那麼在懈怠之後，在阻力面前，6s管理推廣活動就極有也許就半途而廢了。因而，常抓不懈是推廣6s管理的必經之路。
2、合理的推進方法是6s管理取得實效的捷徑。
6s管理工作的推廣要重結果，更重程序。例如，生產作業現場的整理整頓，有單位僅僅簡略定置畫線，審閱當天減少現場的在製品數量，將物料封存或就地堆放整齊；而有的單位則是科學規劃物流，適當調整工藝佈局，合理定置。這兩種做法或許在審閱當時的效果一樣，但一旦進入正常工作，第一種辦法很快就會回潮，即便堅持也表現不出功率和效益，甚至增加管理的難度和員工的勞動強度，而後一種做規律更易於堅持並很快能取得實效，這就是方法不一樣致使結果的不同。
6s精益管理的實效是建立在精心策劃、科學配置之上的，6s精益管理水平的高低體現出的是管理者對現場管理認識的高低，這又反向決定了現場管理水平的高低；而現場管理水平的高低決定著精益管理、iso、tpm、tqm活動能否順暢、有效地推廣。
企業應該如何推行6s管理活動?
2樓：華天謀企業諮詢
一、確立6s活動推進小組
生產部長任組長，預備班長任副組長，其他班長為組員。
二、擬定推行目標
6s推行目標：於細微之處著手，通過行動，規範現場，提高素質。
三、制定計劃和實施細則
1、制定6s管理活動要與不要的物品分類標準;
2、制定6s管理活動責任區分;
3、制定6s管理活動辦公區檢查表;
4、制定6s管理活動生產現場檢查表。
四、 對全員進行6s管理活動的教育。
1、通過整理將現場物品分成有用的和無用的兩類，及時將無用的物品清除現場，留下必要的，其它都清除掉 。 使工作現場井然有序;
2、將有用的物品進行分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。有必要留下的，依規定擺整齊，加以標識，可以最快的時間取回想要的東西;
3、員工自覺地把生產、工作的責任區域、裝置、工裝、工位器具清掃乾淨，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。工作場所看得見看不見的地方全清掃乾淨，保持工作現場乾淨;
4、認真維護生產、工作現場，確保清潔生產，杜絕職業危害，防止環境汙染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神清潔。維持整理、清掃的結果，保持乾淨亮麗，保持清掃的結果;
5、每位員工養成良好習慣，愛崗敬業，盡職盡責，循規蹈矩，提高素質，自我管理，自我控制，遵守規則，有美譽度 提高工作熱情和團隊凝聚力;
6、貫徹「安全第
一、預防為主」的方針，在生產、工作中，必須確保人身、裝置、設施安全，嚴守****。 一切工作均以安全為前提。
6s管理所提倡的幾乎都是工作中細小的環節，並不是深不可測難題，6s管理的成功與否，關鍵在於堅持，將6s管理的方方面面，持之以恆的執行下去。
五、活動前的宣傳造勢，6s管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。
六、實施：前期作業準備，方法說明會，全體上下徹底大掃除，統一地面物品擺放標準，定點攝影等。
七、評比及獎懲：依6s管理活動競賽辦法進行評比，公佈成績，實施物質和精神獎懲。
八、檢討與修正：各責任小組依缺點專案進行改善，不斷提高。
通過這樣的推行方式，6s管理活動的思想滲入整個企業的每個角落，不僅僅是生產現場發生了翻天覆地變化，變得整潔有序，員工們不再為到處找工夾具、計測器而犯愁，現場人、裝置、物料井然有序，員工們精神面貌也得到了很大的改善，積極向上。
6s管理活動不僅僅是對現場的改善與提升，而是對人的管理也是起著很大的作用的。
3樓：千里揮戈闖天涯
(1)首先要確定6s管理的推行者。6s管理推行者在推行過程中扮演重要角色，應該由有一定威望、協調能力強的中高層領匯出任推行者，一般是直接管理生產的最高領導者。根據對領導者的效仿效應，如果領導者身體力行地推動6s管理法，那麼在企業的員工中全面推行6s管理方法也就有了基礎。
(2)在全面推廣6s管理方法前可以進行試點。可以設立6s管理樣板區，通過樣板區先行及樣板區的變化引導幹部、員工主動接受6s管理。在試點中要找出推行6s管理遇到的問題，為全面推行掃除障礙。
(3)全面推廣6s管理方法。全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。
製藥企業如何推進6S管理，生產企業如何實施6S管理
相信每個行業做6s都大同小異。首先必須取得上層的支援。6s必須要有強有力的後盾，然後選擇合適的部門和人去推動6s 我們公司是精益生產部去推動的 成立6s委員會，委員會成員選擇生產部主管參與。委員會成立後，整個6s專案的運作推行者應該瞭然於胸。其次，宣傳培訓要到位。由公司培訓部，對全廠所有職員和員工進...
企業實施6s管理步驟,企業實施6S管理步驟
1 整理 將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地 嚴格地區分開來 不必要的東西要儘快處理掉。目的 騰出空間，空間活用 防止誤用 誤送 塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘餘物料 待修品 待返品 報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用...
企業6S管理在工作中作用有哪些企業推行6S管理工作的好處有哪些
6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 safety 六個專案，因均以 s 開頭，簡稱6s。提起 6s 首先要從 5s 談起。5s 起源於日本，指的是在生產現場中將人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工...